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经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河北 石家庄 |
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刘经理 先生
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公司官网: | www.baofeinianh... |
公司地址: | 河北省石家庄市高邑县西良庄化工园区 |
发布时间:2020-03-29 23:08:03
冷固球团粘结剂
目前大部分钢铁企业球团厂使用膨润土作球团粘结剂,由于膨润土致使球团矿的品位下降严重,冷压球粘合剂 冷固球团粘结剂,对于年产数百万吨的球团厂,经济损失巨大。3、低碳抗水:粘结剂的特点是无**,无污染性,并且不下降铁档次,不添加**杂质。为此,推出高强有机烧结球团粘结剂,该粘结剂不仅适用于各种矿粉原料的成型造粒,并适用于不易成型的返矿及含铁尘泥废料的成型造粒;可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格,烧结球团品位下降严重、耗能高等问题。
一、冷固球团粘结剂
1、该粘结剂产品为白色固体粉状,由有高分子材料、催化剂等化工材料经化学反应而成。、无腐蚀性、不含硫、磷等***元元素;
2、一吨干粉粘结剂可生产烧结球团200吨,有助燃作用、完全参与燃烧,无杂质残留,不降低球团品位;
3、与传统使用膨润土相比具有粘结力强、成型快效果好,湿球团外观均匀光亮;球团强度高、缩短焙烧时间,焙烧性能好、减少了返矿率,提高球团矿品位、改善球团的冶炼性能、降低能耗等特点。
二、球团粘结剂应用范围
1、用于生产各种矿粉烧结球团:可用于铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、磷矿粉、氧化铁皮、钢渣磁选料、污泥、返矿、除尘灰等粉料生产烧结球团。
2、用于生产各种非金属矿粉冷压球团:可用于铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、磷矿粉、氧化铁皮、钢渣磁选料、污泥、烧结返矿、除尘灰等粉料及碳化硅粉、萤石粉、石墨制品、金刚石粉等各种非金属矿粉生产冷固压球。
三、价格及储运
本品编织袋包装,每袋25kg。注意防潮湿、防雨淋;本产品无害,长期存放不变质,系非*********品。
四、其它说明
我公司配有压球机、造粒机,圆柱成型、制棒机、检测化验等设备和10余粘结剂,可供客户携各种粉料前来试验加工各种球团或块
近几年新推出的新型炉料当属铁精粉冷固球团,是冶金工艺的重要部分,能改善燃烧或反应性能,还能改善物料的冶金化学性质,加入脱除剂,污染物能减少进一步阻止其形成,很明显起到了环保节能的作用。成分:主要原料棉花、腐殖酸等,加酸、碱等溶剂经一系列化学反应而成。公司开发的铁精粉冷固球团粘结剂,已被广泛用作于炼铁、炼钢、铁合金等等的企业。
一、铁粉粘合剂性能
亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等等的性能,决定了它适合冶金行业各种矿粉成型、含铁尘泥废料成型、直接解决了品味下降、耗能高等的一系列问题。炼铁工业中硫是生铁冶炼的***成份之一,也是焦碳燃烧时生产的***气体的一部分,该产品在燃烧过程中,不会有硫份的产生及扩展,(因炼铁过程中,硫分的来源有80%以上来自焦碳)所以这是一项至关重要的指标。与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率高达98%,球团强度高达1000N/球、球团矿品位提高、降低能耗等特点。该项目已通过经河南省科技厅鉴定,并认定该项目为“河南省科技成果”。
国内大部分钢铁企业均采用了将转炉除尘污泥压球后作为转炉造渣料加入转炉循环使用。6、化铁炉化铁:铁矿含碳球可直接入化铁炉冶炼,用自还原球团代替20%左右的生铁不会对化铁炉操作产生不利影响。污泥冷压团块中除含有大量FeO外,还含有一定数量的氧化钙和氧镁、氧化锰等成分,其特定的形成条件,决定了其化学反应活性必然高于其他炼钢辅助材料,可作转炉造渣剂,同时可减少石灰加入量。一般转炉需求量为15~20kg/t,提钒转炉需求量更大。冷压团块用于转炉,可减少原料的消耗,减少氧气消耗,缩短冶炼时间,保护炉衬,提高炉龄,同时,尘泥中的有用元素不需要经过烧结、炼铁等工序,直接进入炼钢,实现了有用物质的短流程循环利用。研究表明,转炉加入污泥球团冶炼,平均每炉供氧时间节省11s,氧气消耗降低1m3/t,降低氧化铁皮消耗10kg/t,降低石灰消耗6~8kg/t。
转炉炼钢污泥直接用罐车运往烧结厂,经过压球机生产线加工成球后,直接上炉烧结,简化了污泥处理的工艺流程,减轻了炼钢除尘水浓缩池的负荷,提高了澄清效果,保证了转炉浊环水的水质,确保了生产的正常进行,实现了废物再利用,节约了能源,减轻了工人的劳动强度,改善了环境,取得了较好的经济效益,是目前我国钢厂大力倡导和推广的污泥回收利用生产方法。备注:如在生产中不慎进入眼睛,请及时用清水清洗,如情况严重,请到***查看。
金属原料有些品种非常难以粘结,现有粘结剂技术、工艺对之可说是“束手无策”。近年来我们开发出了各类非金属球团粘结技术,先后突破了一个又一个技术瓶颈,是昔日根本无法粘结的焙粉、氧化钙等,今日不得不“举手投降”!
1、造渣量少:作为非金属球团粘合剂,矿粉球粘合剂 冷固球团粘结剂,所含无机物常常会降低球团的有效成分,甚至影响终端产品的使用性能。4、直接还原铁:铁矿含碳球团用于环形转底炉生产化铁球团或用于生产海绵铁。而我们各类球团粘合剂多为复合类,对于必须冶炼烧结的球团,粘结剂主要成分都为可燃物,在球团冶炼时会发生燃烧而化为灰烬,这样就大大地降低了炉渣的产生,有效的改善了球团的品质。通常可降低造渣量6-10%,减少焦比或煤炭5-8%,所产生的经济效益则是不言而喻。
2、成本降低:生产非金属球团,常规技术所用粘合剂,每吨成本一般都在80-150元之间,有的矿粉粘结每吨高达300-600元,同等规模生产粘结剂的设备,一般都在几万元到几十万元,能耗每吨亦达20-100元。但当前这种球团却存在着很大的不足:一是造球团块冷强度太低,单球的抗压强度仅为1000N摆布。而本技术生产每吨球团一般30-60元,***难粘的矿粉每吨也不过200元,一个同等规模的球团厂,设备***,每吨能耗,要比常规技术减少1-2倍,工艺流程缩短2-4个环节。
3、强度颇高:传统技术生产非金属球团,有的根本无法成形,有的冷压强度仅有20-40㎏/球,还有的造粒固结后遇水、受潮即溃散,冷固球团粘结剂,更有的粘结数小时后即粉化(如生石灰等)。1、吸附作用与吸附理论吸附理论认为粘结力主要产生与胶粘体系的分子作用,存在两个阶段,阶段是液体胶黏剂分子借助于热布朗运动向被粘物表面扩散,使两者所有的极性基团或链接相互接近。而我们的各种粘合剂成型率达90%-95%,冷强度客户要多高,我们就给粘结多高,我们可达3800N。无论什么球团,客户如需防水或长期储存,我们就能保证球团在水中和保存时间中“安然无恙”。
4、配方众多:各种矿粉性质、成份千差万别,加之使用要求指标不同,所以不是几种或几十几种粘结剂,就能把常见的数百种矿粉粘住、粘好,必须针对其特点、要求而开发不同、相应的粘合剂,为此我们就开发了一系列非金属球团粘合剂,除尘灰粘合剂 冷固球团粘结剂,而且随时可按用户要求研发新的配方。一吨粘结剂可加工球团50吨(矿粉配加除尘灰、氧化铁皮粘结剂添加量为2-5%)。而现有一些单位因技术落后或配方少,对有些矿粉粘结还勉强、凑合,但对有些矿粉粘结时就显得“力不从心”!矿粉球粘合剂 冷固球团粘结剂
5、制造简便:我们开发的各类非金属粘合剂,几乎全都是固体粉末状,这就给生产球团的客户,带来了很多的方便和利益:一是原料采购、运输方便,物流成本低廉。是目前国内铸造行业中使用方便安全,经济效益、社会效益和环境效益佳的新型粘结剂矿粉球粘合剂 冷固球团粘结剂。二是制备无需特殊设备,各种原料混合即为成品。三是入库、贮存、保管、盘点等方便。四是使用、操作省工、省力。而常规非金属球团粘合剂多为液体,生产设备***大、工艺流程长,而且给运输、使用等带来诸多不便。
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